මුද්දර සහ වෙල්ඩින් කොටස්
හයියන් බෝල්ට් විවිධ වර්ගයේ සහ ලෝහ සැකසීමේ හැඩය සෑදිය හැකිය.
නිෂ්පාදනuction හැකියාව:
– පාරිභෝගික චිත්‍ර ඇඳීම, නියැදිය, අදහස සමඟ සැලසුම් කිරීම, සංවර්ධනය කිරීම, මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදනය කිරීම.
- OEM, ODM
- මුද්දර දැමීම / නැමීම, යන්ත්‍රණය, වෙල්ඩින්, එකලස් කිරීම.
- මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර ලබා ගත හැකි සාම්පල
යෙදී ඇති නිෂ්පාදන:
ඉදිකිරීම් සහ සැරසිලි
කෘෂිකර්ම හා ගොවිතැන්
විදුලි හා ටෙලිකොම්
කර්මාන්ත හා උපකරණ
ගෘහස්ථ උපකරණ
ක්‍රීඩා සහ උපාංග
වාහන අමතර කොටස්
නිෂ්පාදන ධාරිතාව
අ) මුද්දර දැමීම: 16 ටොන් -500 ටොන්
බී) වෙල්ඩින්: කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වෑල්ඩින්, ස්ථාන වෑල්ඩින්, ටයිග් වෙල්ඩින්, ස්වයංක්‍රීය රොබෝ වෙල්ඩින්.
ඇ). යන්ත්‍රෝපකරණ: සීඑන්සී වැසිකිළි හා යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන, සැහැල්ලු යන්ත්ර (විදුම්, ඇඹරීම සහ කිරි කැපීම).
)). මතුපිට ප්රතිකාර: ගැල්වනයිසින්, ඇනෝඩීකරණය, සින්ක් / නිකල් / ක්‍රෝම් / ටින් තහඩු, කුඩු ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම යනාදිය
| භාණ්ඩයෙ නම | ලෝහ මුද්දර සහ වෙල්ඩින් කොටස් |
| ධාරිතාව | මුද්දර දැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, යන්ත්‍රණය කිරීම සහ එකලස් කිරීම. |
| නිර්මාණ | මෘදුකාංග ඔටෝ CAD, Pro / E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| ද්රව්ය | යකඩ, ඇලුමිනියම්, කාබන් වානේ, පිත්තල, මල නොබැඳෙන වානේ ආදිය. |
| මතුපිට ප්රතිකාර | ඇනෝඩයිස්, ක්‍රෝමේට්, විද්‍යුත් විච්ඡේදක තහඩු, නිකල් ප්ලේටින්, ටින් ප්ලේටින්, ගැල්වනයිස්, ටෙම්පර්ඩ්, පේන්ට්, පවුඩර් ආලේපනය, පෝලන්ත ආදිය. |
| ඉවසීම | මුද්දර 0.01-0.1mm, යන්ත්ර 0.002-0.1mm |
| අයදුම්පත | යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඉදිකිරීම් සහ සැරසිලි, ආලෝකකරණය, වාහන අමතර කොටස්, ප්‍රවාහන, වෛද්‍ය, පරිගණක උපාංග, කෘෂිකාර්මික, ආහාර සැකසුම් ආදිය. |
| ඊයම් කාලය නියැදිය | අභිරුචි සාම්පල සඳහා සති 1-2 ක් පමණ |
මුද්දර දැමීමේ කොටස යනු සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය වැඩ කොටසෙහි අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණය (මුද්දර කොටස) ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ වෙන් කිරීම සිදු කිරීම සඳහා පත්රය, තීරු, පයිප්ප සහ පැතිකඩ මත බාහිර බලය යෙදවීමට මුද්‍රණ හා මියයෑම භාවිතා කරයි. මුද්දර දැමීම සහ ව්‍යාජ කිරීම ප්ලාස්ටික් සැකසුම් (හෝ පීඩන සැකසුම්) වලට අයත් වන අතර එය සාමූහිකව ව්‍යාජ ලෙස හැඳින්වේ. මුද්දර දැමීම සඳහා බිල්පත් ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද සහ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු සහ තීරු වේ.
ජීවන උපකරණ සහ වෙනත් නිෂ්පාදනවල මුද්දර කොටස් විශාල සංඛ්‍යාවක් ද ඇත.
වාත්තු කිරීම හා සමාව දීම සමඟ සසඳන විට, මුද්දර කොටස් තුනී, ඒකාකාර, සැහැල්ලු හා ශක්තිමත් වේ. මුද්දර දැමීමෙන් ඒවායේ දෘඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රම මඟින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වන sti නක, ඉළ ඇට, නිගමන හෝ ෆ්ලැන්ජිං සමඟ වැඩ කොටස් නිපදවිය හැකිය. නිරවද්‍ය ඩයි භාවිතය නිසා, වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝන මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර, පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී, පිරිවිතරයන් ස්ථාවර වන අතර කුහරය සහ සොකට්, ලොක්කා යනාදිය සිදුරු කළ හැකිය.
සාමාන්යයෙන්, සීතල මුද්දර කොටස් තවදුරටත් යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු නොකෙරේ, නැතහොත් යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වන්නේ සුළු ප්‍රමාණයක් පමණි. උණුසුම් මුද්දර කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට තත්වය සීතල මුද්දර කොටස් වලට වඩා අඩු නමුත් ඒවා වාත්තු කිරීම හා සමාව දීමට වඩා හොඳ වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රමාණය අඩුය.
මුද්දර දැමීම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි. සංයුක්ත ඩයි, විශේෂයෙන් බහු ස්ථාන ප්‍රගතිශීලී ඩයි භාවිතා කිරීමෙන්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක බහු මුද්දර ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සම්බන්ධ කිරීම, මට්ටම් කිරීම, හිස් කිරීම සහ සැකසීම සහ නිම කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගනී. එය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක්, හොඳ සේවා කොන්දේසි සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් දරයි. සාමාන්යයෙන්, එය විනාඩියකට කෑලි සිය ගණනක් නිපදවිය හැකිය.
මුද්දර දැමීම ප්‍රධාන වශයෙන් ක්‍රියාවලිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර එය වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හා සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ලෙස බෙදිය හැකිය. වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පරමාර්ථය වන්නේ මුද්දර කොටස් පත්රයේ සිට යම් සමෝච්ඡ රේඛාවක් ඔස්සේ වෙන් කිරීම සහ වෙන් කිරීමේ කොටසේ ගුණාත්මක අවශ්යතා සහතික කිරීමයි. මුද්දර දැමීම සඳහා තහඩු ලෝහයේ මතුපිට හා අභ්‍යන්තර ගුණාංග මුද්දර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. මුද්දර ද්‍රව්‍යවල thickness ණකම නිවැරදි හා ඒකාකාරී බව අවශ්‍ය වේ; පැල්ලම්, කැළැල්, සීරීම් හෝ මතුපිට ඉරිතැලීම් නොමැතිව මතුපිට සිනිඳුයි; පැහැදිලි දිශානතියකින් තොරව අස්වැන්න ශක්තිය ඒකාකාරී ය; ඒකාකාර දිගුව ඉහළ ය; අස්වැන්න අනුපාතය අඩුයි; වැඩ ening න වීම අඩුයි
